T恤、文化衫印花工艺
发表于 07月 28, 2008
分类 其他 |
T恤、文化衫印花基本上分三类，丝网印花，转移印花和手绘三种。
丝网印花是印制T恤、文化衫应用最多的印花工艺。丝网印花技术相对复杂，主要有设计，出菲林，晒版，印花，烘干几个步骤。
转移印花技术是这几年风行的一种印花技术，就是先将图案打印（印刷）到转印纸上，再通过高温高压把图案印在T恤面料上，相对丝网印花来说，转移印花有迅速便捷，色彩逼真的优点，但是也有色牢度相对较低，批量定制成本高等缺点。
手绘：现在多数手绘的T恤、文化衫都是用喷绘来完成，当然也有很多用笔画的，用的颜料一般是丙稀颜料和纺织染料，手绘T恤、文化衫的成本也相对较高，不适合批量制作。
一、丝网印花的基本工艺流程
一、T恤设计基本知识
T恤设计（图案设计）有主动设计与被动设计之分。主动设计主要用于生产商品T恤，设计师不受任何限制地发挥主观创意，基本上任何物体、任何平面艺术手法都可以用之于T恤图案的创作。被动设计主要是指广告T恤、旅游T恤、纪念T恤等的创意设计，要受到一定的限制，要在达到某种意图的约束下进行。
进行T恤设计首先必须掌握T恤印花的基本工艺，还要了解生产者的印花技术水平及所用的T恤印花设备。例如，彩色面料的T恤一直是采用水性胶浆涂料印花的，但如果生产者掌握了热固塑胶印墨的生产技术并购置了相应的设备（主要为T恤印花机、红外烘干器、红外T恤烘炉等），他就可以采用热固墨对彩色面料T恤进行印花进行加工。而胶浆印花与热固墨印花对图案的设计有不同的要求，胶浆只能进行简单的色块图案印花，热固墨则可以采用加网过渡阶调印花，不仅可以在白色T恤上进行原色加网印花，还可以在深色T恤上进行专色加网印花。设计人员设计的图案如果与生产者所掌握的技术工艺不相符，则印刷出来的图案达不到设计者的原创的意图和效果，甚至根本无法施樱因此，T恤设计师必须是T恤印花工艺的熟练掌握者，特别是优秀的T恤设计师必将十分关注世界上最新T恤印料和印花设备的发展状况及其技术特点，以便以最快的速度采用最新的科技成果生产出新颖别致的T恤来。
在工业发达国家，T恤设计师往往是独立职业者。他们创办自已的T恤设计师或公司，他们将自已的创意和设计出售给T恤工厂、T恤经营者、广告公司等客户。这样的T恤设计公司在进行设计时往往最先考虑三个问题：1.客户的要求；2.采用最新的T恤印花技术达到独特出彩的艺术效果；3.最佳的成本利润率。
彩色阶调网版印刷技术近几年在国内T恤印花中也逐渐被采用。同时，电脑桌面出版系统的普及和竞争更使分色加网的制作费用大幅度降低，现在我们要制作分色加网片已经是很方便很价廉的事了。这一进步如同印刷业中的由凸版印刷进步到胶版印刷，T恤设计人员摆脱了色块图案的设计限制（胶浆印花除外），拥有了更大的创作空间，不论是照片效果、绘画效果还是喷绘效果现在都可以很方便地通过加网网版印刷技术而在T恤上得到再现。这是当代科技的进步，同时也对T恤设计人员提出了掌握数字化技术的要求。
二、制版稿制作
制版稿又可称为黑白稿、分色稿、制版底片等。其主要功能就是晒制感光印刷摸版，因此，制版稿必须绘制在透光的基片上，其图像为不透光的墨层（黑色或红色），基片的透光性和墨层的遮光密度是决定制版稿质量的关键指标。制版稿图像的形成主要采用手工绘稿、手工或机械刻稿、感光拷贝、激光照排、打印机印稿等制作方法，但也有采用对普通纸稿进行透光处理（如上油）后作为制版稿的。
1.分色
分色方式主要为两大类：专色分色与原色分色。
专色分色是指以任一专门调配好的颜色单独作为一个印刷色，由这样的若干专色经过套色印刷形成彩色图像。我们平常所讲的五套色印刷、十二套色印花，就是指由五个专色或十二个专色依次套印而形成彩色图像印刷制品。
但是，专色的数量并不就等于是图像的色彩数量，因为专色也是可以叠印的，所以五个专色也可以印出六套甚至七色八色的图案来。专色印刷主要用于色块印刷，其对自然景象的反映只能是摸拟而非还原，这是与原色印刷最大的区别。但随着加网印刷技术的发展和新型墨的开发，近几年专色加网印刷又异军突起，特别是在T恤印花中，当前国际上最新潮的T恤图案最先进的T恤印花技术已不是原色印花而是专色加网印花了，即在彩色特别是黑色T恤上进行多套色专色加网印花。
自然界任何色彩都是由三原色所构成，所以从理论上讲采用青、品、黄、三块色版就可以印出逼真的还原图像来，但是由于各种因素的限制三原色印刷品又是很难达到这一点的。因此在印刷实际中通常采用的是四色印刷，即三原色加黑色。近几年在国际上为了更逼真地还原色彩，在四色印刷的基础上又发展了六色印刷、七色印刷，其原理是在四色的基础上再将复合色橙、紫、绿等色分离出来，以便在印刷中降低灰度达到高保真的效果。为了与专色印刷进行区分，通常我们把对自然色彩的图案通过光学或数字化技术进行分色而进行的还原印花都称为原色印刷（可以理解为还原色彩印刷），它与光学、色彩学上的原色（仅为三原色）概念是有区别的。
这里值得一提的是原色印刷与专色印刷并非不相容。在国际上，彩色印刷的最新发展就是原色与专色相结合进行专原色印刷，其发挥了二者之所长，相得益彰，具有更高级的印刷效果，属于精品印刷。这在T恤印花中也得到了允分的发挥。笔者曾见一件美国产T恤，共计12色印花，除了四原色外，还配有八套专色，其中除有金银等色外特别是还有发泡印花和水晶浆印花，其效果不仅立体感极强且特殊部位闪闪发亮，真令人赞叹。
专业T恤设计师一般都会按照专色或原色的原理进行设计构图，拿到这样的设计稿后只要按其要求进行分色即可。但也有一些非专色的设计师或客户仅提供各种图片或绘图稿之类的原稿要求将其印于T恤之上。在这种情况下，我们就要与设计师和客户进行沟通：首先要了解其创作意图、要表达怎样的效果，为达到这个效果是采用专色印花好呢还是采用原色印花好？甚至是专原色印花？这时要提供采用不同印法的T恤给他们看以便他们了解和选择；其次，要把专色印花和原色印花的制作加工成本告诉他们，以利他们视其投入计划进行决定。
2.分色制版稿
分色制版稿是用于感光制作相应的分色网印版的。对其质量要求一是基片透光性能好，二是图像遮光密度高，三是各分色片之间的对位套色精度要准，还有图像线条边缘光洁整齐、网点饱满清晰。
（1）多套色分色片定位一般都采用十字线为基准，但是在晒版过程中常常容易把分色片放反，或是正反面搞错，或是图形上下颠倒，我们采用的是左正右斜的方法打定位十字线，即左边为+，右边为x，这样就杜绝了差错。
（2）由于红撕膜价格比较贵，且不容易购买到，因此可以用红色自粘纸代替。只要将红色自粘只贴在PVC簿膜（复在原稿或线条稿上）上，即可用刻刀刻绘了。由于红色自粘纸的透光性远不如红撕膜，所以灯光绘图桌的灯光应明亮一些。这样，即可达到价格低廉、遮光效果好，而且线条光洁，不怕水湿，更妙的是修改方便——只要揭掉重新贴刻即可，而红撕摸是不可以重新刻的，墨绘也只能做小的修改。
（3）如果二块印花色版的图案不相连接或套印，可以考虑将二个色稿绘在一张膜片上，晒版时晒制二块版，A版封闭B图案、B版封闭A图案。甚至也可以晒制一块版，在AB图案间加一隔墨带，用一块版同时印二色。
3.手工制稿
手工制稿是最基本的传统方法，主要为手工绘稿和手工刻稿。
手工制稿工具主要有：灯光绘图桌（OA桌）、绘图墨水笔、绘图圆规、三角板、曲线板、刻纸刀、钢尺、绘图PVC簿膜、PCV簿膜绘图墨水、红撕膜、红色自粘纸等。
手工制稿，首先要有一台灯光描稿桌，光源一般为日光灯，如采用白炽灯，则应该用磨砂玻璃或在玻璃下面贴一层拷贝纸，这样光线才比较柔和不伤眼睛。如在家中或临时场所需进行描图，应急的办法是将方凳反放在地上，四支凳腿上放一块玻璃，下面放一盏台灯，就可以使用了。
绘图墨水笔，多采用针管笔，笔头直径0.2～1.3mm。为防笔头堵塞，可在一瓶内放入一块中空棉（或海绵等），加入半瓶水，绘图笔停用时即把笔插入瓶内，这样可使笔头不再堵塞。
钢尺用于刻红撕膜和自粘纸。用三角板，曲线板等绘图时，应将斜边面朝下，以避免墨水被尺边拖带。
一般的绘图墨水不可以用来绘制膜片，因为其干燥慢、牢度差、遇水溶化雨天返潮。绘制PVC膜片最好采用特制的簿膜绘图墨水，如一时购买不到，也可用一得阁墨汁代替，但需要熬一下以便浓化。用一得阁墨汁涂大面积图形时注意墨层不要过厚，以免干裂。
手工绘稿之前务必用肥皂把双手清洗干净，因为手上的油脂若沾在膜片上会影响墨水的绘涂。
要根据所用浆料及套印顺序来进行绘图。印花胶浆具有遮盖力，因此其各色稿的图形接触线可以多叠印一些，甚至浅色色稿可以作为深色图形的打底色。如面料颜色较深可以考虑打白底，胶浆印花分色稿的绘稿顺序与其印花工序正好相反，即先画深色稿，再画浅色稿，最后是白底稿。
水浆主要用于印白色T恤，为透明性质的印花涂料，因此分色稿各色稿之间的按触线的叠印为1～2mm，如叠印过多则容易出现二色叠印的复合色。画稿顺序为先画具有轮廓线的色稿（通常为黑色），然后以这张膜片为基准，由浅色到深色依次绘稿。
发泡印花版的分色片要留有发泡浆鼓胀的余地，高泡约1～2mm，低泡约0.5～1.0mm。
手工绘（刻）稿的基本要求是线条流畅、平滑、光洁，绘描的墨稿一般都必须要用刻刀进行修整，特别是尖角部位。
4.电脑数字化制稿
随着电脑科技和生产的发展，电脑数字化设计与绘稿、制稿在我国已相当普及。与手工绘稿刻稿、照相制稿相比较，它具有更高的质量、更快的速度、更方便的制作、日益低廉的成本等优势，特别是其分色加网的质量远超过手工和光电制作的水平，已成为广泛应用的制作手段。
在电脑上进行T恤图案的设计、分色、加网、出片等一系列工作，都要通过操作专业的图文设计软件和出版软件来完成。通用型软件如 AdobeLIIustrator、photoshop、CoreIDraw等主要用于图像文字的设计制作，但如采用国产的专业网版印刷出版软件如文渊阁、蒙泰等系统将会更方便。
通过电脑对T恤图案进行数字化处理的程式一般为：图文输入—设计编辑—出效果彩稿—分色—加网—设定加网角度—输出。如果交给专业人士去制作，一定要将一些技术要求告之：一、分色意图。是原色分色还是专色分色或是专原色分色等，一定让制作人员清楚。二、加网。T恤印花加网一般为60线以下，对加网线数的限定取决于印料的生产特性、面料质地和颜色等因素。胶浆印花通常不适宜于加网印花，特殊情况下采用加网印花技术，加网线数应在40线以下。水浆印花的加网线数一般为50线左右。热熔墨的加网线数可在35～60线之间选择，如果面料颜色较深可采用35～45的线数以求印墨遮盖力强一些，发泡墨、水晶墨加网线数宜粗不宜细，打白底的线数应粗于其他印色的线数。由于热熔墨的永不塞网特性，70～80线的网版也是可以采用的。T恤印花的网点形态通常采用椭圆形、圆形网点。三、T恤加网的角度一般为间隔15`通常由5`开始。隔20`开始第七色的加网角度(仍然相隔15`)。四、特别要提请制作人员注意，要出正阳片即正面的阳图片，这与通常印刷制版稿不同。
输出的主要方法有
(1)打印机绘稿。喷墨打印机、激光打印机和喷蜡打印机均可使用，激光打印机的购置成本较高但使用成本略低，喷墨打印机购置成本低但墨的使用成本高，而喷蜡打印机(也称干式打印机)的购置成本使用成本均高。就绘制胶片的质量而言，喷蜡打印机最佳，激光打印机也不错，喷墨打印机较差。
(2)刻字机刻稿。即利用电脑刻字机在红色(黑色)自粘纸上刻出图案后再贴在PVC簿膜上，但刻字机刻稿的精度不如打印机，只可用于套色要求精度不高的印刷。
(3)激光照排版。激光照排是制作胶片质量最高的方法。只是由于激光照排设备相当昂贵，只有具一定规模的制版中心才会配置，所以一般都是将编辑好的软件送到制版中心去出片。价格要高于打印机绘稿，但质量要好得多。
三、数字化直接制版技术
数字化直接制版技术(computertoplate简称CTP)在网版印花的应用技术主要为三类
- 1.喷墨(蜡)CTP制版。该技术是通过计算机控制平版式喷墨或喷蜡打印机将图像喷印在事先涂布好感光胶的丝网预制版上。这个墨图像取代制版底片的作用，经过暴光、显影制成印花网版。美国、瑞士均已生产供应喷墨(蜡)CTP制版机。美国高博(Gerber)公司于1992年生产出专用于T恤印花制版用的CTP制版系统：ScreenJet(最大制版面积65cmx95cm)，现已在世界上销售数百台。
- 2.喷胶CTP制版。与喷墨CTP不同的是其喷在网版上的是感光高分子胶液，图像与喷墨正好相反，感光固化后即成印花网版。
- 3.激光CTP制版。即由计算机控制一个光学系统用调制的激光束扫描预制好的感光网版，激光束扫描的点即暴光固化，经冲洗后成为印花网版。
CTP技术与现行的制版技术相比，优势相当明显。取消了制作制版底片这一工序，方便快捷了许多，质量也更提高了，传输、保存数据更可*简便，其市场前景十分广阔。
四、网版制作
1.网版制作材料、工具网版由网框、丝网、感光胶构成；使用的材料还有钉网钉、粘网胶、封网胶带等；制作网版的工具主要有：绷网器、绷网钳、钉网枪、上胶机、上胶刮斗、烘干器、晒版机、喷水枪等。
T恤印花一般要保存一定数量的图案网版且保存期长，从经济的角度考虑一般采用制网框。木制网框的材料以杉木为佳，质地太硬的木材钉枪难以将网钉钉入，质地太松的木料又容易变形松动。采用钉网枪比采用粘网胶粘具有速度快、便捷的优点，但丝网稳定性差。如能二者结合起来最好。由于T恤印花大多采用水性涂料，宜采用涤纶丝网，因为尼龙丝网遇水容易膨胀松弛。
2.绷网T恤网版的绷网工艺要求与普通网版相同。但应注意不宜采用80～100目丝网,加网网版则建议采用140目的丝网。含化纤或纯化纤面料的印花，如采用水性浆印应选用140～160目丝网，采用油墨则应选用240目以上的丝网。
3.感光制版水性印料使用水性感光胶,热固墨水性和溶剂性感光胶均可用，以溶剂性感光胶为佳,因为脱膜比较容易。在网版上涂布感光胶应注意胶层均匀，一般印刷面胶层厚于刮印面胶层。感光胶膜的厚度视印料、面料和图形的不同而大有区别。(1)加网网版的胶膜应簿。如果胶膜厚，漏印的料就多，容易使网点糊版。(2)化纤面料不论采用油墨还是水性浆、热固墨，网版的胶膜都应簿，一来防止糊版，二来印品也会因印料簿而手感较柔软。但如是印刷较粗的牛津布面料(400旦以上,用于书包旅行包等),胶膜可相应厚一些。(3)胶浆印花和发泡印花的网版胶层一定要厚。特别是在深色面料和粗糙面料上印胶浆时，网版胶层应为加网版胶层厚度的3倍左右(0.3mm以上),这样,所印的胶浆才会遮盖力强、印面光洁。
T恤印花网版的制作及其工艺要求与常规的网版制作基本相同，但由于胶浆印花采用80目左右的丝网且是厚膜,因此晒版时注意掌握好曝光的时间，以避免图像的边线出现锯齿。印前工艺不仅决定T恤生产的好与坏，而且决定其成与败。在经营中，一件图像设计精美的T恤即印刷得不很精细，也还是可以卖得掉的，因为消费者懂得印花技术的必竟很少；但如果一件T恤的图案设计得不好，任你印得再精细，面料质量再好，也是会没人购买的。因为，买T恤就是买文化，T 恤图案的价值超过T恤坯衣的价值。因此，T恤图案的设计在T恤价值构成中举足轻重。当然，这不是说印刷质量不重要。印刷质量高的T恤，即便是不懂印花技术的消费者也会凭感觉而区分出其挡次的高低。我们在实践中总结出一句话：图案决定是否卖得掉；印刷决定是否卖得好(价格)。
另外，在晒版曝光方面，如果用晒版测试表来作试验，就会发现晒版时间的控制对于粗线条可能影响不大，但对于精细线条和加网网点的影响很大，要想制出高质量的网印版，就必须认真地确定曝光时间。就是同一套四色加网底片，由于各色网点密度的不同，曝光时间也应是不相同的，低调网版曝光时间应略短一些，高调网版曝光时间应略长一些以免高光网点被冲失。印前工艺除了电脑制作外，可以说并不难掌握，重要的在于认真、精益求精而已。
二、热转印技术与应用问答
随着社会的发展及科技的进步，图像印刷技术已经不再是大规模批量化生产的工厂所独有，自我设计、自我表现的个性化影像艺术正借助热转印等技术走进普通百姓的生活，从穿戴到生活用品、家居用品中、艺术用品，可以说凡是有产品的地方就可以有个性时尚，这已经成为一种不可逆转的潮流。（注：热转印作为一种印刷技术由来已久，它们需要制版后用热转印油墨丝印或胶印方式印刷在纸上再加热转印。这里所指的热转印指用喷墨打印机专用热转印墨水不需要制版和批量制作的个性热转印，这种技术近年才开始发展）
热转印是将人像、风景、图案等任意图片使用热转印墨水（即热升华墨水）打印在彩色喷墨纸（或热升华专用喷墨打印纸）上，或普通墨水打印在胶膜热转印纸上，再经过热转印加热设备在数分钟内加热到一定温度，把纸上的图案色彩逼真的转印到将瓷器（瓷杯、瓷盘、瓷砖、瓷板等）、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质上的一种特殊印刷工艺。
热转印是印制图案商品的新方法，适合少量多样的个性化商品、以及全彩图像或照片的印制，目前已日渐普及。其原理是将数码图像透过喷墨打印或激光打印机，印在特殊的转印专用纸上，再将印上图案的特殊转印纸放在商品上，以高温高压的转印机，将图案精准的转印到商品表面，就完成商品转印了。
并不是所有商品都能用热转印来印制图案，牵涉到商品的耐热度、平滑度、…等因素。由於技术不断进步，目前已运用热转印技术成熟开发出的商品包括：衣服、布质包包、帽子、抱枕、马克杯、瓷盘、瓷砖、手表壳、滑鼠垫、杯垫、挂式年历、奖牌、锦旗、工作牌、门牌、镜盒、金属酒壶….等上百种商品。我们将运用最新的热转印及其他技术，持续开发出更多的个人化商品，从头到脚、从穿的到用的，满足您渴望个性表现的心愿。热转印技术还可再分成好几种，最主要的有胶膜转印与昇华转印。
1、常见的纺织品转印技术
常见的纺织品转印技术是胶膜转印与昇华转印。
- 1.昇华转印：目前技术主要仅适用於表层是聚酯纤维（polyester）的衣服，例如快速排汗衫与Physical舒适衫，且以白色衣服最佳（印制图案的位置为白色，但衣服的其他部分可以是其他颜色，例如彩袖）。有色衣服采用数位昇华後，墨水与有色纤维融合，会使图案的颜色与原来不同，不建议使用。
- 2.胶膜转印：目前技术主要用於棉质含量极高的衣服。各种颜色皆可胶膜转印，但是深色衣服要用价格较高的「深色衣服专用转印纸」，胶质较重，且品质较不稳定。
2、为什么热转印墨水要用EPSON喷墨打印机才行
因为EPSON机器的喷墨方式为压电式打印，它是通过电脑控制改变打印头微小压电陶瓷片电流大小而使之产生不同的压力把墨水从喷嘴喷出来形成不同深浅的图像；其它型号的如CANON打印机属于热发泡原理，它是通过加热使墨水形成高温高压的墨柱打印在纸上。
压电式打印机因为只是改变机械压力不会使热升华墨水化学性质发生改变，所以能被个性热转印行业广泛采用；如果热升华墨水经过高温高压的热发泡式打印机会使其化学成份发生变化，打印出来的纸张不能进行热转印或者会严重偏色，因此不能采用。
3、陶瓷、金属制品的转印技术
陶瓷类商品采用热昇华转印，在约摄氏200度的高温下，将墨水昇华到商品上，色彩锐利，图案牢靠度高。但是一般的马克杯是不能直接转印的，必须经过一道涂层（coating）的特殊处理後，才能将图案转印上去。
4、使用电熨斗进行热转印方法
由于电熨斗发热量的限制，一般不可转印A4尺寸（20×30cm左右）以上的物品，电熨斗必须能调，且功率越大越好；
- 1.先将熨斗调到棉织品档（即170-190℃左右），预热至保温指示灯亮；
- 2.把衣物平放在烫衣板上，用熨斗在要印的部分上烫几秒钟除去湿气；
- 3.转印纸打印面朝下平整的放在衣物要转印的部位，用不干胶贴住纸的四个角防止纸张移动；
- 4.把耐高温柔性石棉布平铺在贴好转印纸的衣服上，并拉平用四只夹子夹在烫衣板边上；
- 5.用熨斗稍加压力缓慢的来回在耐温布有转印纸的部位烫20-30秒钟，时间视图案大小灵活掌握；
- 6.趁转印纸未冷却时将它从衣物上拿下，否则会粘住。
5、T恤及棉纺织物转印后的保养方法
- 1.胶膜转印的T恤会有一点硬的感觉，您在洗后会变得柔软些。
- 2.新加工的T恤要在2小时后才能洗涤。将衣服翻到反面洗。
- 3.不要用手搓T恤图案的表面（图案表面材料不会附着脏物）。
- 4.不要用内含漂白剂的洗涤剂洗。
- 5.用40℃以下的温水或凉水洗。
- 6.尽量不要用洗衣机洗。
- 7.洗涤完后，不要用干衣机甩干。
- 8.要自然晾干，不要拧衣服，不要将T恤放在太阳下曝晒。
- 9.如果衣服需要烫平，晾干后可采用中温蒸汽熨烫（含弹力纤维的不可高温熨烫，以免破坏弹性纤维的组织结构，影响衣物弹性效果），不要在图案上直接熨烫。
- 10.熨烫后，不要将衣物塞入狭小空间，可用衣架悬挂或平摊，以保持衣物平整的外形。
6、T恤转印纸用法
- 1.浅色胶膜热转印纸用法:将图案镜像打印，剪掉图像多余空白部分打印面朝下贴在衣物和枕套等需要转印的部位，表面铺上一层高温石棉隔离纸，再用平板机或熨斗加热，转印好后真转印纸未冷却之前将其揭去即可。
- 2.深色胶膜转印纸用法:将图案正面打印，揭去底纸后正面（打印面）朝上贴在需要转印的部位，铺上高温隔离纸后再用平板机加热。注：目前也有胶转印纸用镜像打印的深色T恤转印纸。
- 3.渗透式热升华转印纸用法:A、先将固色剂（可防止化学洗涤剂对油墨的侵蚀，延长褪色时间，建议使用）摇晃均匀后用小指压式喷壶喷在T恤需要转印的部分，晾开或烘干；B、用热升华墨水将图案镜像打印在T恤纸光滑的一面，将平板机升温至180-200℃；C、将T恤纸打印面对着要棉质衣物转印的部分，压下平板机20-25秒即可（有些平板机发热板没有装高温布，最好隔一层，起保护作用），完成转印后，T恤转印纸基本上不留墨水痕迹为佳。（较簿的棉T恤请在中间垫一张高温布，否则油墨会渗透至衣服背面）
7、T恤转印纸和热升华两种方式那种效果好?
用热转印墨水转印的话，把图案打在普通的纸上，在需要转印的普通棉T恤衫上喷点改性剂就可以转印图案了，带化纤布料可以直接热升华转印（180度30秒）。T恤转印纸是用普通墨水就可以转印的，随着热升华墨水的普及和价格下降，现在也有很多人用热升华墨水打印胶膜T恤转印纸，但是T恤转印纸的效果没有热转印的效果好，但是热升华转印不能做深色的衣服。
8、怎样进行纯棉T恤转印？
化纤或含棉70%以下的混纺浅色衣服可以直接用热升华方式转印，透气无手感，图像和整体效果比任何进口的胶膜转印纸都要好，而且价格更便宜。对于100%纯棉，以前有用改性剂方式，使用起来很麻烦，往往加热还会发黄。现在建议大家可以采用热升华专用纸配合棉纺织物固色剂的方法来转印，不过还是有点麻烦，最好直接用低棉混纺T恤做加工，又快又好，加热时间要40秒以上。深色衣服只能用胶膜纸转印。
还有棉料T恤发黄的问题，很多用户不是埋怨墨水不好，就是转印纸不好，或者说固色剂有问题，其实是由于纺织印染工艺和原料不同，他选的那种布料本身耐不了180度高温，可以先直接用平板机用200度加温测试一下，不发黄就可以采用。
9、有关热转印烤制的时间温度问题
一般说来，温度在170-200℃之间都能进热转印，烤制时间与烤印图案面积大小，所使用涂层、油墨、转印纸张、环境温度、湿度的不同都有影响，没有绝对的公式可查，温度越高所需时间越短，时间范围在30-100秒以内。需要说明的是，用转印纸加普通墨水烤印时间不要超过40秒。
另外一条，千万不要对有些公司提供的所谓烤印时间温度对照表生搬硬套，也不要完全相信自己的眼睛（即以为看到的温度控制表显示出来的温度就是作用在热升华墨水的实际温度），温控表有1-2℃的误差是正常的（本人试验过温控表测量正常体温测出有39℃，把开水温度测为102℃）；还有测温电偶线埋在发热垫里的位置不同也造成测温不一致，有些隔了一层玻璃纤维布，有的隔了两层，这样甚至可以造成10-20℃的差异。有经验的师傅用鼻子闻纸张烤糊的焦味就能知道是不是烤好了。
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